Moletage - processus, machines courantes, outils et applications

Le moletage est un processus de fabrication où des motifs géométriques roulent sur un matériau. Ces motifs améliorent l'adhérence, augmentent la friction ou réparent les pièces usées. Dans cet article, vous découvrirez le processus de moletage, les machines, les outils et les applications courants.

Processus de moletage

Le moletage à la main et le moletage à la machine sont les deux méthodes les plus courantes de ce processus. Le moyen le plus simple est le moletage à la main, qui ne nécessite qu'un petit outil à molette. Lorsqu'un travailleur passe l'outil sur la surface d'une pièce, il laisse un motif texturé en retrait sur l'outil.

D'autre part, une machine fournit un processus plus long qui nécessite l'utilisation d'un tour. Tout d'abord, la pièce se fixe directement sur un tour. Ensuite, les outils de moletage se fixent sur un porte-molette et se fixent à la table de travail. Le moletage de la machine entre en contact avec la pièce pour créer le motif de moletage requis.

Machines courantes

Le moletage se produit généralement sur un tour. Un tour à métaux, également connu sous le nom de tour à métaux, permet un usinage précis de matériaux relativement durs. Au départ, ils ne traitaient que les métaux, mais avec l'introduction des plastiques et d'autres matériaux et leur adaptabilité naturelle, ils sont maintenant utilisés dans une large gamme d'applications et de matériaux. Ils sont communément appelés tours ou par des noms de sous-classes plus particuliers dans le jargon d'usinage où le contexte plus large est déjà reconnu (tour d'outillage, tour à tourelle, etc.). Ces machines-outils rigides, telles que les forets et les forets, enlèvent de la matière d'une pièce en rotation par les mouvements de divers outils de coupe (généralement linéaires).

Outils de moletage

Les outils de moletage produisent des motifs droits, en diagonale ou en losange, avec des dents à pas uniforme sur des surfaces cylindriques. Il existe de nombreux types d'outils. Les exemples comprennent:

porte-molettes internes

outils de moletage convexe

outils de moletage conique

Un outil de support de moletage interne molete jusqu'à une profondeur prescrite.

Un outil de moletage convexe est un outil d'alimentation axiale qui possède un bord d'attaque tranchant pour répartir la charge. Ils offrent une finition lisse et précise.

Un outil conique génère un moletage radial ou des surfaces coniques sur la pièce, généralement à des fins décoratives.

Applications

Amélioration de la prise en main

Le moletage augmente les performances et l'utilité des produits qui nécessitent une préhension, tels que les outils à main. Lorsque vous tenez et utilisez un marteau avec une poignée lisse, la main de l'utilisateur peut glisser. Ainsi, en fournissant un motif irrégulier qui permet une prise plus ferme, le moletage protège contre le glissement de la main.

Ce type d'application s'applique aux manches d'outils, aux porte-mines, aux poignées pistolets, aux barres d'haltères, à la surface de préhension d'un guidon de moto et aux boutons de commande d'équipements électroniques. D'autres exemples incluent les poignées de fléchettes et les repose-pieds de vélo BMX.

Comme méthode de réparation

Étant donné que les parties en relief entourent les sections en creux sur une surface moletée enroulée, ces zones en relief peuvent compenser l'usure de la pièce. Cette procédure de réparation était réalisable sur les pistons des moteurs à combustion interne lorsque la main-d'œuvre était bon marché et que les composants étaient chers. Ainsi, la jupe d'un piston usé revient à la taille nominale à l'aide d'un processus de moletage. Cependant, l'application est devenue moins courante car les pièces de véhicules sont devenues moins chères. En outre, de nombreux constructeurs de moteurs performants s'opposent activement à son utilisation.

Assemblage de faible précision

Le moletage peut également être utilisé lorsqu'un composant s'assemble dans un autre composant dans le cadre d'un assemblage de faible précision. Un tel exemple est une broche métallique dans un moulage en plastique. La surface extérieure de la tige métallique est moletée, de sorte que le détail en relief « mord » dans le plastique, que la taille du trou dans le plastique corresponde ou non au diamètre du crochet.

Autre

De nombreux outils chirurgicaux incluent ce matériau utilisé pour l'identification et le nettoyage des instruments. Un autre exemple est l'écrou moleté, qui a une finition moletée au lieu de bords hexagonaux ou carrés pour aider à serrer ou desserrer l'écrou sans avoir besoin d'un outil. Grâce à la surface texturée, l'écrou, parfois appelé écrou à oreilles, peut être tenu entre le pouce et les doigts. Il est principalement utilisé sur des boulons de petit diamètre. Les composants électriques, les instruments de musique et les automobiles nécessitent également des écrous moletés.

Le moletage ajoute non seulement de l'utilité à un objet (les réparations de vannes et les poignées en sont deux exemples), mais il ajoute également un motif esthétique au matériau. Le moletage peut améliorer son attrait en offrant un design attrayant à la surface d'un produit. Ainsi, de nombreuses personnes pensent que les finitions texturées sont plus attrayantes que les finitions lisses. Il existe des raisons fonctionnelles pour les organisations de fabrication de faire du moletage en dehors de l'esthétique.